壓縮聯(lián)軸器和管接頭的測試。用于管道剛性連接的壓縮管接頭和管接頭應(yīng)進行如下測試。剛性連接是接頭，連接管道長度沒有自由的角或軸向運動。
兩個長度的管道將通過要測試的接頭連接起來。管道的一端應(yīng)剛性固定，另一端安裝在振動裝置上。這
圖3 試驗臺和試驗接頭組裝件的布置
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Pressure Gauge壓力表
up Down向上向下
Impulse presure 150%ofdemgnprespare 脈沖壓力150%
To?the hydraulic unit至液壓裝置
Specimen試樣
Blanked off end?切削的端部
注：尺寸以毫米為單位。????????????????????????????????????????????????
接頭組件應(yīng)充滿測試流體，除氣并加壓至接頭的設(shè)計壓力。在測試期間的壓力需要進行監(jiān)測。在壓力下降的情況下，而且是可見的 ,如4-6-2/5.9.2(e).iv中所述，應(yīng)重復(fù)進行泄漏試驗。將對接頭組件進行目視檢查。在前1000個循環(huán)中，可以接受一次重新擰緊。振動幅度應(yīng)在以下公式計算的值的5%以內(nèi)：
A =（2SL2）/（3ED）
在這里
A=單振幅，mm (cm，英寸）
L=管道長長度，mm (cm，英寸）
S=允許彎曲應(yīng)力，以N/mm2（kgf/cm2，psi），基于0.25 屈服應(yīng)力
E=管材料的彈性模量(對于低碳鋼，E = 210 kN/mm2， 214 x 10（4次方）?kgf/cm2, 30 x 10（6次方）?psi)
D=管外徑，mm (cm，英寸）
試樣應(yīng)承受不少于10（7次方）次循環(huán)，頻率為20-50 Hz，無泄漏或損壞。
夾柄式和機械槽式接頭。握把式接頭和其他包含彈性元件的類似接頭應(yīng)按照以下方法進行測試?？墒褂糜糜跍y試部件疲勞強度的懸臂式試驗臺。這種排列如圖4-6-2/5.9.2(e).v.2.b圖4所示。
圖4 試驗臺內(nèi)待試驗試樣的布置
注：尺寸以毫米為單位。
To hydraulic unit 至液壓裝置
P=Design Pressure??P=設(shè)計壓力
Coupling聯(lián)結(jié)
Pressure Gauge壓力表
兩個長度的管道應(yīng)通過待測試的接頭裝配試件進行連接。管道的一端應(yīng)采用剛性固定，而另一端應(yīng)安裝在設(shè)備上的振動元件上。連接到固定端部的管道長度應(yīng)盡可能短，在任何情況下均不得超過200 mm（20 cm，7.9英寸）。機械接頭組件不得受到縱向約束。該組件應(yīng)充滿測試流體，除氣并加壓至接頭的設(shè)計壓力。管道軸的初步偏轉(zhuǎn)角應(yīng)等于制造商所推薦的最大偏轉(zhuǎn)角，振幅應(yīng)在連接至平臺旋轉(zhuǎn)元件的自由管端距離接頭組件中心線1m（3.3 ft）處進行測量。（見4-6-2/5.9.2(e).v.2.b圖4）測試參數(shù)如下所示，并在同一裝配上進行：????????????
循環(huán)次數(shù) |
振幅，mm |
頻率Hz |
3 x 10（6次方） |
± 0.06 |
100 |
3 x 10（6次方） |
± 0.5 |
?45 |
3 x 10（6次方） |
± 1.5 |
10 |
在測試期間的壓力需要進行監(jiān)測。如果壓力下降和泄漏的明顯跡象，則重復(fù)4-6-2/5.9.2(e).iv所述重復(fù)試驗。對接頭組件進行目視檢查，以有可能導(dǎo)致泄漏的損壞跡象。
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