• 無損檢測比例
• 1基本比例要求
•高壓 壓力容器對接接頭的無損檢測比例分為全部(100%)和局部(大于或者等于20%)兩種。碳鋼和低合金鋼制低溫容器，局部無損檢測的比例應(yīng)當(dāng)大于或者等于50%。
• 2全部射線檢測或者超聲檢測
• 符合下列情冴之一的壓力容器殼體A、B類對接接頭(壓力容器A、B類對接接頭的劃分按照GB 150的規(guī)定，依據(jù)相關(guān)方法進行全部無損檢測：
(1)盛裝介質(zhì)毒性危害程度為極度、高度危害的壓力容器；
(2)設(shè)計壓力大于或者等于1.6MPa的第Ⅲ類壓力容器；
(3)按照分析設(shè)計標(biāo)準制造的壓力容器；
(4)采用氣壓試驗或者氣液組合壓力試驗的壓力容器；
(5)焊接接頭系數(shù)取1.0的壓力容器或者使用后需要但是無法進行內(nèi)部檢驗的壓力容器；
(6)標(biāo)準抗拉強度下限值大于540MPa的低合金鋼制壓力容器；
(7)設(shè)計者認為有必要進行全部無損檢測的焊接接頭。
3 局部射線檢測或者超聲檢測
不要求進行全部無損檢測的壓力容器，其每條A、B類對接接頭應(yīng)當(dāng)采用相關(guān)方法進行局部無損檢測。
4 表面無損檢測
凡符合下列條件之一的焊接接頭，需要對其表面進行磁粉或者滲透檢測：
(1)盛裝介質(zhì)毒性危害程度為極度、高度危害介質(zhì)壓力容器的焊接接頭；
(2)采用氣壓或者氣液組合耐壓試驗壓力容器的焊接接頭；
(3)設(shè)計溫度低于-40℃的低合金鋼制低溫壓力容器上的焊接接頭；
(4)標(biāo)準抗拉強度下限值大于540MPa的低合金鋼、鐵素體型不銹鋼、奧氏體—鐵素體型不銹鋼制壓力容器上的焊接接頭；其中標(biāo)準抗拉強度下限值大于540MPa的低合金鋼制壓力容器，在耐壓試驗后，還應(yīng)當(dāng)對焊接接頭進行表面無損檢測；
(5)焊接接頭厚度大于20 mm的奧氏體不銹鋼制壓力容器上的焊接接頭；
(6)鉻鉬(Cr-Mo)低合金鋼制壓力容器上的焊接接頭；
(7)堆焊表面、復(fù)合鋼板的覆層焊接接頭、異種鋼焊接接頭、具有再熱裂紋傾向或者延遲裂紋傾向的焊接接頭；其中具有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)當(dāng)在熱處理后增加一次無損檢測；
(8)先拼板后成形凸形封頭上的所有拼接接頭；
(9)設(shè)計人員認為有必要進行表面無損檢測的焊接接頭。
標(biāo)簽：試驗，檢測
壓力單位的換算關(guān)系MPa，kPa，bar，psi
水壓與氣壓的壓縮率關(guān)系
水壓試驗與氣壓試驗的區(qū)別
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