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    濟南思明特科技有限公司
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    您所在的位置:首頁>技術(shù)資料>氫氣站工藝系統(tǒng)介紹-按照GB 50177-2005標準

    1 氫氣站的規(guī)模;
    2 當?shù)貧湓礌顩r,制氫用原料及電力的供應(yīng)狀況;
    3 用戶對氫氣純度及其雜質(zhì)含量、壓力 的要求;
    4 用戶使用氫氣的特性 ,如負荷變化情況、連續(xù)性要求等;
    5 制氫系統(tǒng)的技術(shù)經(jīng)濟參數(shù)、特性。
    4. 0. 2 水電解制氫系統(tǒng)應(yīng)設(shè) 有下列裝置:
    1 設(shè)置壓力調(diào)節(jié)裝置,以維待水電解槽出口氫氣與氧氣之間
    一定的壓力差值,宜小于 。 . 5kPa;
    2 每套水電解制氫裝置的氫出氣管與氫氣總管之間 、氧出氣
    管與氧氣總管之間,應(yīng)設(shè)放空管、切斷閥和取樣分析閥;
    3 設(shè)有原料水制備裝置,包括原料水箱、原料水泵等。 原料
    水泵出口壓力應(yīng)與制氫系統(tǒng)工作壓力相適應(yīng)
    4 設(shè)有堿液配制 、 回收裝置 水 電解槽人 口應(yīng)設(shè)堿液過濾

    4. 0. 3 水電解制氫系統(tǒng)制取的氧氣 ,可根據(jù)需要進行回收或直接
    排人大氣,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 當回收電解妞氣時,必須設(shè)置氧中氫自動分析儀和手工分析裝置,并設(shè)有 氧中氫超濃度報曹裝置;
    2 電解氧氣回收或直接排人大氣時,均應(yīng)采取措施保持氧氣與氫氣壓力的平 衡。
    變壓 吸附提純氫系統(tǒng)的設(shè)置,應(yīng)根據(jù)下列 因素確定:
    1 擬用的原料氣的壓力、組成和雜質(zhì)含量;
    2 產(chǎn)品氖氣的FF力、純度和雜質(zhì)含量 ;
    3 氫氣使用的連續(xù)性、負荷變化狀況;
    4 技術(shù)經(jīng)濟參數(shù)。
    變壓吸附提純氫系統(tǒng),應(yīng)設(shè)有下列裝置:
    1 原料氣的預處理設(shè)施(視原料氣中的雜質(zhì)含量確定) ;
    2 吸附器組及程序控制 閥;
    3 氫氣的精制( 視用戶對氫氣純度及雜質(zhì)含量等要求確定) ;
    4 氫氣和解吸氣的緩沖設(shè)施;
    5 解吸氣回收利用設(shè)施;
    6 根據(jù)需要設(shè)置原料氣、產(chǎn)品氫氣、解吸氣的增壓設(shè)施。
    4. 0. 6 甲醇轉(zhuǎn)化制氫系統(tǒng),應(yīng)設(shè)有下列裝置:
    1 原料甲醇及脫鹽水的儲存、輸送裝置;
    2 甲醇轉(zhuǎn)化反應(yīng)器及其輔助裝置,如 加熱爐或加熱器、熱回設(shè)備等 ;
    3 變壓吸附提純氫裝置。
    氫氣壓縮機前應(yīng)設(shè)氫氣緩沖罐。 數(shù)臺氫氣壓縮機可并聯(lián)從同一 氫氣管道吸氣,但應(yīng)采取措施確保吸氣側(cè)氫氣為正壓輸送氫氣用壓縮機后應(yīng)設(shè)氫氣罐,并應(yīng)在氫氣壓縮機的進氣管與排氣管之間設(shè)旁通管。
    氫氣壓縮機安全保護裝置的設(shè)置,應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 壓縮機出口與第1個切斷閥之間應(yīng)設(shè)安全閥 ;
    2 壓縮機進、出口應(yīng)設(shè)商低壓報警和超限停機裝置 ;
    3 潤滑油系統(tǒng)應(yīng)設(shè)油壓過低壓報警和超限停機裝置;
    4 壓縮機的冷卻水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)溫度或壓力報警和停機裝置;
    5 壓 縮機進、出口管路應(yīng)設(shè) 有且換吹掃口。
    氫氣站、供氫站一般采用氣態(tài)儲存氫氣,主要有高、 中、低壓氫氣罐,金屬氫化物儲氫裝置等,通常應(yīng)符合下列要求:
    1 儲氫量應(yīng)滿足制氫或供 氫系統(tǒng)的供氫能力 與用戶 用氫壓力 、流量均衡連續(xù)的要求;
    2采用金屬氫化物儲氫裝置時,應(yīng)設(shè)有氫氣純化裝置、換熱裝置及相應(yīng)的控制閥門等;
    3 供氫站采用高壓氫氣罐儲存時,應(yīng)設(shè)有倒氣用氫氣壓縮機 。
    氫氣站、供 氫站的氫氣罐安全設(shè)施設(shè)置,應(yīng)符合下列規(guī)定 :
    1 應(yīng)設(shè)有安全泄壓裝置,如安全閥等;
    2 氫氣罐頂部最高點,應(yīng)設(shè)氫氣放空管;
    3 應(yīng)設(shè)壓力測Ilk儀表;
    4 應(yīng)設(shè)氮氣吹掃置換接口。
    各類制氫系統(tǒng)中,設(shè)備及其管道內(nèi)的冷凝水,均應(yīng)經(jīng)各自的專用疏水裝置或排水水封排至 室外。 水封上 的氣體放空管,應(yīng)分別接至室外安全處。
    各類制氫系統(tǒng)中的氫氣純化設(shè)備 ,應(yīng)根據(jù)純化前后的氫氣壓力、純度及雜質(zhì)含量和純化用材料的品種 、活化與再生方法等確定 。
    氫氣站應(yīng)按外銷氨氣量選擇 氫氣灌裝方式。 氫氣灌裝系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:
    1 應(yīng)設(shè)有超壓泄放用安全閥 ;
    2 應(yīng)設(shè)有 氫氣回流閥,氫氣回流至 氫氣壓縮機前管路或氫氣緩沖罐;
    3 應(yīng)設(shè)有分組切斷閥、壓 力顯示儀表;
    4 應(yīng)設(shè)有 吹掃放空閥. 放空管應(yīng)接至 室外安全處;
    5 應(yīng)設(shè)有氣瓶內(nèi)余氣及含S E f 測試儀表。
    當氫氣用氣設(shè) 備對氫氣含塵量有要求時,應(yīng)在送氫管道上設(shè)置相應(yīng)精度的氣體過濾器。
    各類制氫系統(tǒng)、供 氮系統(tǒng),均應(yīng)設(shè) 有含O L A 小于 0. 5% 的氮氣置換吹掃設(shè)施 。

     

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