1外觀
產(chǎn)品外觀在自然光下目測。
平面度
按GB/T 1958描述的試驗方法進行測定。6.3尺寸
按GB/T 1804-2000規(guī)定的方法進行。
密封性
水檢
在環(huán)境溫度(25±2)℃下，無外界風源干擾下﹐將散熱器置于水中，水完全浸沒散熱器，通入250kPa的壓縮空氣后保持60s，觀察是否有氣泡生成。
氣檢
在環(huán)境溫度(25±2 )℃下，散熱器通入250kPa壓縮空氣，充氣30s，保壓時間為60s觀察儀表壓力變化。
氦檢
按GB/T2423.23規(guī)定的方法。
爆破
在環(huán)境溫度（25±2)℃下，向儲能電池液冷散熱器內(nèi)部注入水壓，按100kPa/min的速率加壓。每加壓50kPa后，保壓60s。加壓至失效或規(guī)定值后，記錄失效壓力及位置。
流阻
在工作流量下，按GB/T 8446.2規(guī)定的方法，冷卻介質的進口溫度為18℃士0.5℃。
熱阻
按GB/T 8446.2規(guī)定的方法，冷卻介質的進口溫度為18℃士0.5℃。
溫度均一性
按GB/T 8446.2規(guī)定的方法測量各規(guī)定點溫度，冷卻介質的進口溫度為18℃±0.5℃，計算最大臺面溫度與最小臺面溫度之差。
外部防腐蝕
按GB/T 10125規(guī)定的方法進行中性鹽霧試驗，試驗周期為48h。試驗時試樣的冷卻介質進出口需防護密封。試驗后樣件表面無明顯腐蝕現(xiàn)象。
內(nèi)部防腐蝕
按QC/T468-2010規(guī)定的方法進行內(nèi)部腐蝕性能測試。
靜壓
液冷板內(nèi)腔充入冷卻介質，試驗時介質溫度為常溫。介質壓力從0bar上升至3.75bar后保持5分鐘卸壓至0bar，如此重復做3次。
高低溫交變
在散熱器中通入-30℃的冷卻介質循環(huán)30min后，5min內(nèi)切換至80℃冷卻液再運行循環(huán)30min，之后5min內(nèi)切換至-40℃，作為一個循環(huán)，運行500個循環(huán)。試驗后樣件滿足6.4.1氣密性測試要求。
壓力循環(huán)
按QC/T 468-2010規(guī)定的方法測量，冷卻介質的進口溫度為18℃±0.5℃，共循環(huán)5000次。6
清潔度
散熱器流道經(jīng)過大于200目濾網(wǎng)過濾的水沖洗2分鐘，用32目濾網(wǎng)過濾所有出水，目視檢查無可見顆粒、雜質。測量濾網(wǎng)前后的質量差，測量采用工業(yè)分析天平，測量精度為0.1mg。
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